Plataforma MES Enterprise

Orquestación de manufactura

Balanceo de carga fabril y planificación Just-In-Time para plantas B2B
23%Reducción de tiempos muertos
18%Menos inventario en línea
40%Menos mantenimiento correctivo
12%Más disponibilidad de equipos

Orquestación de manufactura en tiempo real

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Funciones del ecosistema Viasession que eliminan desincronización, reducen inventarios y mejoran la cadencia productiva en plantas B2B.

Balanceo dinámico de carga fabril

Algoritmo que ajusta la asignación de trabajo entre estaciones robóticas cada 200 ms. Detecta cuellos de botella por variación de ciclo y redistribuye tareas sin detener la línea. Datos históricos muestran una reducción del 23 % en tiempos muertos.

Menos paradas, más piezas por hora

Alertas predictivas de sensores de línea

Modelo de machine learning entrenado con vibración, temperatura y ciclos de cada estación. Genera alertas 45 minutos antes de una falla mecánica, permitiendo mantenimiento programado. En pruebas piloto se redujo un 40 % el mantenimiento correctivo.

Disponibilidad de equipos +12 %

Planificación Just-In-Time integrada

Módulo que sincroniza órdenes de producción con suministros de materiales. Conecta con ERP legacy y proveedores externos para liberar lotes solo cuando la línea los requiere. Inventarios reducidos un 18 % sin afectar cumplimiento de entregas.

Menos capital inmovilizado en almacén

Tablero OEE con dispersión estadística

Visualización de indicadores de efectividad global (disponibilidad, rendimiento, calidad) con gráficos de dispersión por turno y estación. Permite identificar desviaciones en la cadencia productiva y actuar antes de que afecten el plan de producción.

Decisiones basadas en datos, no en corazonadas

Orquestación de estaciones robóticas

Middleware que unifica la comunicación entre robots de distintos fabricantes (ABB, KUKA, Fanuc). Traduce protocolos propietarios a un bus común y sincroniza movimientos para evitar colisiones y desincronización. Tiempo de integración típico: 3 semanas.

Interoperabilidad sin reemplazar equipos existentes

Simulación de escenarios de producción

Entorno de pruebas donde se modifican variables (velocidad de línea, mix de productos, turnos) y se observa el impacto en OEE y cuellos de botella antes de aplicar cambios en planta. Reduce el riesgo de decisiones operativas costosas.

Probar sin detener la producción real

¿Listo para sincronizar tu planta?

Un ecosistema MES que conecta sensores, balancea carga y planifica suministros sin fricción.

23%menos tiempos muertos
18%menos inventario
40%menos mantenimiento correctivo
12%más disponibilidad de equipos

Beneficios clave

Valor tangible para tu operación fabril

Resultados medibles que transforman la cadencia de tu planta B2B.
01

Eliminación de desincronización robótica

Las alertas de sensores en línea se vinculan en tiempo real con las estaciones de ensamble, evitando paradas por fallas mecánicas y manteniendo el flujo continuo.

Reducción comprobada de tiempos muertos en líneas automatizadas.
02

Balanceo automatizado de carga operativa

El sistema MES distribuye la carga física entre estaciones de trabajo, equilibrando la cadencia productiva sin intervención manual y maximizando el rendimiento.

Incremento de la eficiencia general del equipo (OEE) en cada turno.
03

Planificación Just-In-Time de suministros

La integración con ERP industrial sincroniza la llegada de materiales con la demanda real de producción, reduciendo inventarios y mejorando el flujo de caja.

Disminución de stock en un 18% en plantas piloto.
04

Alertas predictivas de mantenimiento

Los datos de vibración, temperatura y ciclos de las estaciones robóticas se analizan en tiempo real para anticipar fallas, reduciendo el mantenimiento correctivo.

Hasta un 40% menos de paradas no programadas.
05

Visibilidad total de indicadores OEE

El tablero de control centralizado muestra disponibilidad, rendimiento y calidad de cada línea, permitiendo decisiones basadas en datos concretos.

Reportes automáticos sin necesidad de hojas de cálculo.
06

Orquestación corporativa de nivel enterprise

El ecosistema SaaS vincula todas las capas del piso de planta con la planificación estratégica, asegurando coherencia entre la ejecución y los objetivos de negocio.

Escalabilidad para plantas con múltiples líneas y turnos.

Preguntas frecuentes sobre MES

Respuestas claras sobre la implementación y operación del sistema de ejecución de manufactura Viasession en tu planta.

¿Qué datos necesita mi planta para empezar con Viasession MES?

El sistema se conecta directamente a los controladores lógicos programables (PLC) y sensores de línea. No requiere una base de datos previa; el onboarding inicial toma entre 3 y 5 días hábiles con nuestro equipo de integración.

¿Cómo se maneja la seguridad de la información de producción?

Toda la telemetría viaja cifrada con TLS 1.3. Los datos se almacenan en servidores con certificación ISO 27001 y se segmentan por tenant. El acceso a los tableros de control se controla mediante roles y autenticación multifactor.

¿Puedo integrar Viasession con mi ERP actual?

Sí, el módulo de planificación Just-In-Time expone APIs REST y conectores nativos para SAP, Oracle y Microsoft Dynamics. La sincronización de órdenes de producción y niveles de inventario se configura en menos de una semana.

¿Qué indicadores OEE puedo monitorear en tiempo real?

Disponibilidad, rendimiento y calidad por estación, línea y turno. Los gráficos de dispersión estadística muestran la variabilidad de ciclo y las alertas predictivas se activan cuando un sensor detecta una desviación fuera del rango histórico.

¿El sistema funciona en plantas con robótica colaborativa?

Sí, Viasession está diseñado para entornos con estaciones robóticas fijas y colaborativas. El balanceo de carga física operativa ajusta automáticamente la velocidad y secuencia de cada robot para evitar colisiones y desincronización.

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